Исследование случая: История: CHINA POST, как государственное предприятие в Китае, уже давно занимает ключевое место в индустрии экспресс-доставки.традиционный метод сортировки, основанный на ручном поиске, идентификация и сортировка каждой посылки персоналом оказались недостаточными.что затрудняет выполнение высоких стандартов скорости и точности сортировки, требуемых CHINA POST. Решение: после глубоких обследований площадки и анализа спроса Realkey создал сортировщик наклона подносов в качестве образцового проекта для автоматической сортировки посылок для филиала CHINA POST в Циндао. Масштаб проекта: 6 входных портов, 268 лоток, 200 пунктов сортировки, 10 телескопических ленточных конвейеров и 320 метров конвейерных линий. Время выполнения: с 10 марта 2014 года, для планирования и проектирования до завершения проекта 26 апреля 2014 года, потребовалось 46 дней. Эффект дисплея: сортировщик наклона подносов легко решает предыдущие ручные задачи поиска, идентификации и подбора посылок на месте.и сортировщик автоматически определяет место назначения и путь сортировки посылок, затем переносит их на соответствующие позиции. Улучшение эффективности сортировки: по сравнению с традиционным методом ручной сортировки, скорость сортировки сортировщика наклонной лотки более чем в 10 раз быстрее, способная обрабатывать 12,000 посылок в час. Улучшение точности сортировки: уровень точности сортировки достиг более 99,99%, увеличивая удовлетворенность клиентов. Уменьшение спроса на рабочую силу: при полной эксплуатации можно сократить на две трети персонал сортировки, что значительно снижает интенсивность труда, сокращает время работы и снижает затраты на рабочую силу.

Исследование случая: JD Logistics является самостоятельным предприятием электронной коммерции в Китае.стать первой крупномасштабной всеобъемлющей электронной торговой платформой, успешно зарегистрированной в США. Работает с широким спектром продуктов, включая традиционную бытовую технику, потребительскую электронику, предметы универмагов, предметы повседневной необходимости, книги, виртуальные продукты и т.д.,JD Logistics всегда была в авангарде отрасли.В Хубэй, важном стратегическом логистическом месте, логистический центр JD сталкивается с двойными проблемами взрывного роста объема заказов и узких мест в эффективности сортировки. Нагрузка в пиковые периоды: во время крупных рекламных мероприятий или праздников объемы заказов растут, а мощности ручной обработки изо всех сил пытаются справиться с внезапным притоком заказов.что приводит к задержке перевозки, снижение эффективности логистики и серьезное влияние на опыт покупок клиентов. Низкая эффективность сбора: текущие операции сбора в основном основаны на ручной работе.упаковка, а выездные операции занимают много времени. Проблемы с точностью: из-за человеческих факторов ошибки в выборе являются распространенными, увеличивая скорость возврата и обмена и негативно влияя на репутацию бренда. Давление на затраты: ежегодное увеличение затрат на рабочую силу и рост расходов на аренду складов приводят к тому, что эксплуатационные затраты на логистику остаются высокими, что снижает прибыль предприятий. Несоответствующее качество обслуживания: Несоответствующие стандарты ручной логистики затрудняют достижение единого высокого стандарта качества обслуживания.ограничение общего улучшения уровня обслуживания предприятий. Решение: После глубоких обследований площадки и анализа потребностей Realkey рекомендовал использовать сортировщики поперечных ремней в качестве решения для логистического центра JD в Хубэй. Масштаб проекта: 220 тележек, 240 пунктов сортировки, 8 станций индукции Время реализации: с 8 мая 2020 года, для планирования и проектирования до завершения проекта 6 июля 2020 года, потребовалось 58 дней. Оказание эффекта: после внедрения сортировщиков поперечных ремней логистический центр JD в Хубэй достиг значительных прорывов и преимуществ. Улучшение эффективности: эффективность сбора увеличилась на 40%, с возможностью обработки 23 000 заказов в час, что значительно повышает скорость обработки логистики. Улучшение точности: точность отбора достигла более 99,99%, что обеспечивает точную доставку посылок и значительно снижает жалобы и споры клиентов. Снижение спроса на рабочую силу: спрос на рабочую силу снизился на 30%, что уменьшило зависимость от ручного сбора и облегчило нагрузку на работу сотрудников. Снижение затрат: эксплуатационные затраты снизились на 20%, что позволило значительно сократить затраты предприятий и повысить общую рентабельность.

Исследование случая: История: Cainiao является частью Alibaba Group, крупнейшей в мире логистической компании по трансграничной электронной коммерции, имеющей одну из крупнейших логистических сетей в мире.Cainiao в основном полагалась на ручные операции для сбора в своем облачном магазине дистрибуцииВ связи с непрерывным ростом объемов бизнеса и возрастающей сложностью структур заказов традиционные методы ручного сбора выявили несколько проблем: Недостатки эффективности: скорость ручного сбора ограничена навыками и физическими состояниями сотрудников.затраты времени на поиск местоположения продукции высоки, что напрямую влияет на скорость обработки заказов и общую эффективность логистики. Проблемы с точностью: длительные периоды работы с высокой интенсивностью могут привести к частым человеческим ошибкам, таким как неправильный выбор товара или отсутствие выбора.Это не только влияет на удовлетворенность клиентов, но и приводит к последующим давлениям на обслуживание, такие как возврат и обмен, а также потенциальных экономических потерь. Рост затрат: ежегодно растущие затраты на рабочую силу и потребность в большом количестве временных работников в пиковые периоды затрудняют контроль над эксплуатационными расходами на склады. Недостаток гибкости: для ситуаций с большими колебаниями заказов и изменяющимся спросомСистема ручного сбора отвечает медленно и не может быстро адаптироваться к изменениям структуры заказа и количества. Решение: После глубоких обследований и анализа потребностей мы рекомендовали использовать сортировщики поперечных поясов в качестве решения для Каинао. Масштаб проекта: 156 тележек, 160 пунктов назначения, 6 станций. Время реализации: с 6 августа 2019 года, для планирования и проектирования до завершения проекта 21 сентября 2019 года, потребовалось 45 дней. Эффективность: после внедрения сортировщиков поперечного пояса дистрибуция облачных складов Cainiao достигла значительных результатов. Улучшение эффективности: по сравнению с традиционными методами ручного сбора, эффективность сбора улучшилась более чем на 60%, значительно сократив время доставки посылок. Улучшение точности: точность сортировки достигла более 99,9%, что значительно улучшило точность доставки посылок, уменьшив жалобы и споры клиентов. Увеличение удовлетворенности клиентов: благодаря улучшению эффективности и точности отбора, удовлетворенность клиентов увеличилась на 15%, завоевав у Cainiao больше доверия и похвалы. Значительное сокращение затрат на рабочую силу: сокращение затрат на рабочую силу на 30% снизило затраты на рабочую силу и эксплуатацию, что принесло Каинао более высокие экономические выгоды.

Исследование случая: История: Belle является крупным игроком в китайской индустрии обуви, занимая первое место в продажах женской обуви в Китае в течение 12 лет подряд.его розничная сеть охватывает около 300 городов Китая, с почти 20 000 прямых магазинов обуви и спортивной одежды.но столкнулся со следующими ключевыми проблемами в фактической эксплуатации: Проблемы сезонных колебаний: на обувную и одежду в значительной степени влияют сезонные и модные тенденции, что приводит к значительным циклическим колебаниям объема заказов.Это оказывает огромное давление на склады в пиковые периодыПри этом ресурсы остаются бездействующими в непиковые периоды. Проблема управления многочисленными SKU: Обувь и одежда имеют широкое разнообразие стилей, размеров и цветов, что приводит к многочисленным SKU.Ручной процесс поиска и сбора требует много времени и усилий, с высоким уровнем ошибок, что влияет на скорость доставки и удовлетворенность клиентов. Проблема точности запасов: из-за сложности атрибутов продукта традиционные методы подсчета и управления запасами подвержены ошибкам,затрудняет получение актуальных и точных данных о запасах в режиме реального времени;, что влияет на решения в цепочке поставок и бизнес-операции. Рост затрат: с ежегодным ростом затрат на рабочую силу, особенно спроса на квалифицированных сборщиков, увеличилось бремя расходов на складскую логистику, что снижает прибыль предприятий. Решение: После тщательного обследования площадки и анализа потребностей наша компания рекомендовала использовать машины для сортировки на разделенных подносах в качестве решения для Belle. Масштаб проекта: 480 тележек, 300 пунктов назначения, 10 входных станций. Время реализации: с 12 августа 2018 года, для планирования и проектирования до завершения проекта 21 сентября 2018 года, потребовалось 39 дней. После внедрения сортировочных машин с разделенными подносами Belle достигла значительных результатов: Значительное повышение эффективности сбора: по сравнению с традиционными методами ручного сбора, эффективность сбора улучшилась более чем на 70%,значительное сокращение сроков доставки и предоставление клиентам более быстрого обслуживания. Резкое сокращение объемов труда: сокращение спроса на рабочую силу на 40% снизило зависимость от ручного труда и значительно снизило нагрузку на работников. Улучшенная точность подбора: точность увеличилась до 99,9%, что обеспечивает точную доставку каждой части обуви и одежды потребителям, значительно снижая жалобы и споры клиентов. Значительное увеличение удовлетворенности клиентов: благодаря улучшению эффективности и точности отбора удовлетворенность клиентов увеличилась на 30%, что еще больше укрепило позиции Belle на рынке.

Исследование случая: Hema Fresh - это известный интернет-магазин свежих продуктов в Китае, основанный на Alibaba Group, крупнейшем китайском конгломерате электронной коммерции.Hema Fresh добилась быстрого ростаHema Fresh создала инновационную бизнес-модель "онлайн + офлайн," позволяя клиентам не только покупать различные свежие ингредиенты онлайн, но и обеспечивая функции продажи и храненияКонсолидация такой многофункциональности в одном магазине явно создает значительные проблемы для цепочки поставок: Проблема сохранения свежести: свежие продукты имеют сильную сезонность и скоропортящиеся свойства, что требует высокого контроля температуры и эффективности времени во время хранения и сортировки.Нынешний метод ручного сбора имеет ограничения в обеспечении свежести продукта и не может эффективно предотвратить потерю продукта из-за длительного времени эксплуатации. Трудность обработки нескольких сортов в небольших партиях: свежий продукт имеет широкий спектр SKU, а отдельные заказы включают в себя различные продукты.Ручная подборка для эффективной и точной обработки больших количеств заказов небольших партий с несколькими сортами, часто приводит к ошибкам в подборе или низкой эффективности. Недостаточное управление запасами: из-за особенностей свежих продуктов, отслеживание и управление запасами в режиме реального времени и точность имеют решающее значение.текущий подсчет и регистрация запасов опираются на ручные процессы, часто не достигая обновлений в реальном времени и точного контроля. Давление на своевременность доставки: Потребители все больше и больше ожидают своевременности доставки свежей продукции.что может привести к невозможности удовлетворить требования клиентов к мгновенной доставке в "последней миле".. " Решение: После тщательного обследования площадки и анализа потребностей, мы рекомендовали использовать сортировщики наклона подносов в качестве решения для Hema Fresh. Масштаб проекта: 424 подноса, 327 направлений, 10 станций снабжения. Время реализации: с 1 сентября 2021 года, для планирования и проектирования до завершения проекта 30 октября 2021 года, потребовалось 58 дней. Эффект дисплея: после внедрения оборотных сортировочных машин, Hema Fresh достиг следующих значительных результатов: Улучшенная эффективность сортировки: по сравнению с традиционными методами ручного сортировки, машины для сортировки оборота повысили эффективность более чем на 60%. Обеспечение свежести пищевых продуктов: машины для сортировки продуктов сокращают задержки работы и человеческие ошибки, обеспечивая свежесть и качество свежих продуктов питания. Контроль затрат на рабочую силу: благодаря внедрению сортировочных машин, Hema Fresh сократила затраты на рабочую силу на 30%, снизив затраты на рабочую силу. Оптимизация опыта доставки: с улучшением эффективности сбора и свежести пищи опыт доставки Hema Fresh значительно улучшился, что привело к повышению удовлетворенности клиентов..

Исследование случая: Ликун - это всеобъемлющая крупномасштабная коммерческая группа в Китае, работающая в разных регионах и в разных форматах.и был лидером в области розничной и коммерческой логистики в течение многих летВ настоящее время группа владеет более чем 100 торговыми центрами площадью более 10 000 квадратных метров каждый, 10 отелями с звездочкой и 6 крупномасштабными логистическими центрами,формирование диверсифицированной модели развитияВ качестве компании, зарегистрированной в Китае, группа на протяжении многих лет постоянно входит в топ-30 в топ-100 китайских цепочных предприятий.Потребительские требования становятся все более разнообразнымиПоскольку ситуация с продажами в супермаркетах трудно предсказать, требуются гибкие возможности распределения.Супермаркеты Лианхуа сталкиваются с несколькими серьезными проблемами: Высокочастотная обработка заказов небольших партий: с популярностью онлайн-покупок покупательские привычки потребителей становятся все более фрагментированными, и заказы характеризуются высокой частотой,множественные сортаМетод ручного сбора не может эффективно удовлетворить эти сложные и меняющиеся требования, что влияет на скорость и точность обработки заказов. Увеличение давления на оборот запасов: Каждый день товарные категории разнообразны, и темпы обновления и замены быстры.Ручное управление запасами сталкивается с трудностями в поиске и подсчете ошибок, что приводит к снижению эффективности оборота запасов и увеличению риска непродаваемого запаса. Проблемы контроля затрат: С учетом тенденции увеличения затрат на рабочую силу из года в год, особенно необходимости большого количества временных работников в пиковые периоды для удовлетворения потребностей в заказах,затраты на рабочую силу в логистическом процессе стали серьезным бременем. Ожидания клиентов: Современные потребители все больше и больше ожидают своевременной доставки, качества продукции и нетронутой упаковки.Традиционные логистические операции не могут в полной мере удовлетворить эти требования к уточненным услугам. Решение: После тщательных обследований площадки и анализа потребностей мы рекомендовали использовать для Liqun сортировочные машины с наклонными лотками. Масштаб проекта: 736 тележек, 600 пунктов назначения, 12 входных станций. Время реализации: с 5 марта 2019 года, для планирования и проектирования до завершения проекта 7 мая 2019 года, потребовалось 62 дня. Эффект: после внедрения оборотных сортировочных машин скорость сортировки значительно увеличилась: эффективная работа оборотных сортировочных машин увеличила скорость сортировки на 60%,значительное сокращение времени обработки заказов и повышение эффективности логистики в целомУровень ошибок в выборе значительно снизился: передовая технология распознавания изображений улучшила точность выбора до 99,9%,значительное уменьшение ошибок при подборе и обеспечение точной доставки каждого товара клиентамОптимизация затрат и модернизация услуг: внедрение сортировочных машин сократило объем рабочей силы на 40%,снижение затрат на рабочую силу и оптимизация общей операционной эффективности.